1、流漿箱 

　　流漿箱是現(xiàn)代造紙機的關鍵部位，是連接“流送”與“成形”兩部分的關鍵樞紐，也是現(xiàn)代紙機上發(fā)展最快的部件之一，尤其是新現(xiàn)代高速紙機，其車速幾千米/分鐘，抄寬有十幾米，在這樣高速寬幅的紙機上，紙料從流漿箱噴出到定型時間只有幾分之一秒到幾十分之一秒。

　　在這樣短的時間內(nèi)，要求紙頁的定量沿紙幅全寬均為一致，抄出勻度很好的紙頁，單靠網(wǎng)部是難于實現(xiàn)的，甚至是不可能做到了，必須要求流漿箱噴出的紙料沿紙機的全寬嚴格做到穩(wěn)定均勻全幅一致，纖維分散良好，漿流具有高強微湍動的特性，以防纖維在噴漿過程中再絮漿，并按工藝的要求，提供和保持穩(wěn)定的噴漿速和網(wǎng)速的關系比例。

　　傳統(tǒng)的敝開式流漿箱對于新型紙機來說已遠遠不能滿足生產(chǎn)要求。近十幾年來流漿箱在整體結構上雖然沒有發(fā)生很大的變化，但是調(diào)節(jié)裝置更加精細了?？稍谌垖捝闲纬筛?、穩(wěn)定的紙料流，沒有或很少有橫向和縱向速度的擾動。

　　現(xiàn)代流漿箱的一些關鍵改進有：首先，在流漿箱前或箱內(nèi)裝置脈沖衰減器；其次，都裝有錐形進漿總管，以便沿紙幅的橫向產(chǎn)生均均分布的壓力和流量，并根據(jù)橫向定位和水份分布來控制唇板的全幅調(diào)節(jié)，從而改善了各種紙張的質(zhì)量。 

　　集流式流漿箱和Bel Beie夾網(wǎng)成形器是近二、三十年來造紙工業(yè)水平的代表。ConceptIV-MHTM型流漿箱，可實現(xiàn)對紙頁的纖維分布形態(tài)和橫向定量波動的解藕控制，以往對噴出漿流的流量、纖維的不定向分布和紙頁的縱橫向定量波動的調(diào)節(jié)，都是靠對上網(wǎng)漿料的壓力進行控制及通過對堰口形狀的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的，這會使?jié){料的料的流態(tài)發(fā)生變化，破壞纖維的不定向分布形態(tài)，影響紙頁的質(zhì)量。

　　ConceptIV-MHTM型流漿箱zhuanli技術把用于調(diào)節(jié)濃度分布的稀釋水加入到流漿箱堰口的上方，稀釋水以垂直于漿流的方向沿一系列管道（沿紙機的橫向均勻分布）沖入最近的布漿管道，達到調(diào)節(jié)紙頁橫向定量波動的目的。

　　經(jīng)一系列實驗證明，當這些管道在紙機橫向中心距變得越小，其對定量波動的調(diào)節(jié)能也越高，中心距每下降一半，調(diào)節(jié)能力可以上升25%。實驗表明，當這些稀釋管道的中心距為35mm時，其控制的結果可以達到相當滿意的效果。可以使纖維流態(tài)和定量分布都是得到較好的控制，但是這一技術需要很高的自動控制水平。 

　　 2、成形部 

　　 從50年代開始造紙工業(yè)者對夾網(wǎng)型器的成形機理和新的成形方法進行了系統(tǒng)的研究，導致出現(xiàn)了多種形式的夾網(wǎng)成形器。由于夾網(wǎng)成形器是兩面脫水、與傳統(tǒng)的單面脫水相比，可以使脫水速率增加4倍左右，而且成形器的另外一個優(yōu)點是封閉成形，懸浮體在成形器內(nèi)不存在暴露的空氣中的自由表面。由于夾網(wǎng)成形器的脫水能力滿足了高速紙機的要求，而且其成紙性能優(yōu)異，因此它漸漸在高速紙上占據(jù)了統(tǒng)治地位。 

　　 3、壓榨 

　　 在壓榨部每脫去1%的水分就可以在干燥部節(jié)省4%的能耗，壓榨部的這一重要性，使對壓榨部的研究在最近十幾年來獲得了較大的突破。壓榨對紙的平滑度、表面印刷性能、兩面性、吸水性能、緊度和挺度都非常重要。在壓區(qū)之后有第4道壓榨幾乎是新型紙機的標準配置，增加第4道壓榨可以使紙幅干度提高2－3%。不僅可以節(jié)省能耗，而且對于提高紙頁的質(zhì)量也是非常有利的，它可以改善3壓區(qū)壓榨的致命弱點，即紙頁Z向緊度分布和表面平滑度。

　　減少紙頁的兩面差，顯著改善紙頁的緊度和平滑度。在壓榨方法上，靴式壓榨是一種比較新的壓榨技術，其壓區(qū)寬，脫水能力好，而且可以在紙頁運行方向上調(diào)節(jié)其壓力曲線，通過調(diào)節(jié)使其在進壓區(qū)一側壓力上升較慢，而在出壓區(qū)一側壓力下降很快，脫水能力好又使紙頁不易回濕，可以提高紙頁進入干燥部的干度。

　　運用這一壓榨技術不但可以進一步提高紙機運行速度，還可以減少烘缸的數(shù)量，減少紙機的長度和操作費用。這一技術再利用真空款閉引紙系統(tǒng)，可以使紙機獲得最佳的運行性有。